info@PromVentilyatsiya.ru 101000 г. Москва, ул. Мясницкая, д. 30/1/2, стр. 2 ежедневно с 08:00 до 20:00 Звоните – мы на связи +7 495 211-06-24

Под ключ, произведем и смонтируем систему вентиляции сварочного цеха (поста).
По ценам ниже конкурентов!

- Работаем с физ. и юр. лицами.
- С НДС и без НДС.
- Пусконаладочные работы в подарок!
Получить консультацию
скидка 20%в Москве и области
-15% скидкаот сметы конкурента

Вентиляция в сварочном цехе

В сварочном цехе необходимо спроектировать и произвести монтаж системы вентиляции. Только в этом случае гарантирована безопасность работников. Различные сварочные процессы: наплавка, сварка, резка, шлифовка являются источниками опасностей. Сварщики постоянно болеют, так как условия труда чрезвычайно вредны. Для того чтобы обезопасить людей, важно выполнить монтаж специального оборудования для системы вентиляции. Оно будет компенсировать вредоносные факторы сварочного помещения и снизит ущерб здоровью работников.

Как организован обмен воздушных масс при создании системы вентиляции?
Как правильно спроектировать и осуществить монтаж системы вентиляции?
Поговорим обо всем по порядку.

Содержание:

  1. Вентиляционная система сварочного цеха (поста)
  2. Задачи оборудования
  3. Организация воздухообмена
  4. Нормы
  5. Виды
  6. Подача воздуха
  7. Агрегаты и комплектующие
  8. Схема оборудования для вентиляции
  9. Общеобменная вентиляция. Механизм
  10. Модели подъемно-поворотные
  11. Сварочный пост. Как организовать воздухообмен
  12. Токсины
  13. Плазменная и газовая резка
  14. Как рассчитать
  15. Создание проекта
  16. Монтаж
  17. Цены на монтаж вентиляции в сварочном цехе
  18. Как работает команда "ПромВентиляция"

Вентиляционная система сварочного цеха (поста)

Неблагоприятные условия труда в сварочном помещении оказывают негативное влияние на здоровье специалиста, и некоторые последствия могут быть необратимыми. Наибольшую опасность представляют невидимые частицы, образующиеся в процессе сварочных работ. Сварщик может вдохнуть их.
Продолжительное нахождение в такой среде может спровоцировать развитие серьёзных профессиональных заболеваний, таких как астма, пневмокониоз и бронхит. Работа в неблагоприятных условиях может также привести к другим серьёзным заболеваниям органов пищеварения, нервной и сердечно-сосудистой систем.

Задачи оборудования

Система вентиляции должна обеспечивать эффективное удаление и фильтрацию дыма при циркуляции масс в сварочном помещении. Для оптимальной работы сварщику требуется фильтрующее изделие с соответствующими характеристиками. Также важно использовать эргономичное, простое в настройке и не мешающее процессу сварки оборудование.
Для организации системы вентиляции в сварочном помещении применяются местные устройства различных конфигураций, включая стационарные (отсосы, колпаки, шкафы) и мобильные (подъёмно-поворотные) решения. Их задача — удалять накапливающиеся пары и газы, образующиеся во время сварочных работ, непосредственно в месте их выделения. Температурный режим в сварочном цехе контролируется общей канальной установкой вентиляции. Воздуховоды обеспечивают поступление и удаление воздушных масс из сварочного цеха, а также фильтрацию, охлаждение и нагрев (при необходимости).

Вытяжные зонты в сварочном цехе

Организация воздухообмена

Часто применяют:

  • рукава-вытяжки;
  • мобильные фильтры вентиляции;
  • вентилируемые столы;
  • станции вытяжки воздуха;
  • централизованную очистку.

Задача таких устройств в сварочном цехе – эффективно удалять все опасные вещества, которые могут негативно повлиять на здоровье, из мест, где проводятся сварочные работы.

Нормы

Законодательство предусматривает необходимость обеспечения эффективного воздухообмена в сварочных цехах, чтобы предотвратить пагубное воздействие загрязняющих веществ на работников. В соответствии со стандартами и нормами, следует выполнить следующие требования:
Сварочные цеха должны быть оборудованы конструкциями, способными эффективно удалять опасные загрязняющие вещества.
Работодатель обязан выполнить монтаж оборудования для системы вентиляции на каждом рабочем месте стационарного поста в сварочном цехе. Допускается использование тщательно подобранных вариантов для предварительного или последующего подогрева заготовок при условии их оснащения местной вентиляцией.

Виды

Каждый пост сварочного цеха уникален, так как специалисты работают с различными материалами и электродами, а уровень загрязнения может варьироваться. Производственное помещение сварочного цеха нуждается в индивидуальных решениях вентиляции. Однако существуют общепринятые методы и типовые варианты. Рассмотрим их далее.

Вытяжная
Такие системы вентиляции предназначены для выполнения сварочных работ на столе или в пределах отверстия радиусом 2 метра. Доступны модели с воздушным фильтром. Если стенд не оснащён очисткой, требуется отвод загрязнений за пределы пространства сварочного цеха. Существуют версии с дополнительными инструментальными шкафами. Для удаления осевшей пыли с полов и плоских поверхностей применяются промышленные пылесосы.

Приточная
Данный вариант системы вентиляции отвечает за поступление свежего воздуха в рабочую зону сварочного цеха. Он включает воздуховоды, размещённые в потолке, и оснащен воздухозаборниками и решётками на входе и выходе. Массы поступают в сварочный цех горизонтально благодаря работе вентиляторов, которые поддерживают оптимальную скорость движения (более 0,1 м/с). Также возможен вертикальный принцип вентиляции, при котором все загрязнения прижимаются к полу в сварочном цехе.

Приточная система над сварочным постом

Общеобменная
Вентиляция может быть естественной или механической. Первая осуществляется через окна, двери и специальные шахты сварочного цеха, а механическая использует вентиляторы и другое оборудование для принудительной подачи и вытяжки. При выборе типа вентиляции учитываются размеры и особенности пространства, количество работающих, характер выполняемых сварочных операций и другие факторы. Важно обеспечить равномерное распределение потоков и достаточную производительность для поддержания оптимальных условий труда.
Для контроля качества вентиляции используются различные датчики и анализаторы, которые позволяют отслеживать концентрацию опасных веществ и своевременно принимать меры по улучшению.

Местная
Данная вытяжка имеет большое значение для обеспечения безопасности рабочих и поддержания здоровой атмосферы в сварочном цехе. Она предназначена для устранения испарений, дыма и газов, образующихся во время сварочных работ. Оборудование вентиляции в сварочном цехе устанавливается непосредственно над рабочим местом сварщика и работает вместе с общей. Эффективность монтажа вентиляции зависит от размера свариваемых деталей и интенсивности сварочной работы.
Существуют разные типы вытяжек, такие как колосниковые решётки, мобильные фильтрующие установки и подъёмно-поворотные вент.системы современного уровня. Они помогают эффективно удалять все накапливающиеся вещества и предотвращать их распространение по пространству. Подобрать и выполнить их монтаж поможем мы.

Местная вытяжка в сварочном цехе

Подача воздуха

Канальные варианты вентиляции обеспечивают подачу приточных масс в сварочные цеха. Эти инновационные инженерные разработки предназначены для эффективной фильтрации, удаления всех имеющихся токсичных веществ и обеспечения качественной циркуляции масс без нарушения технологического сварочного процесса.
Такие варианты вентиляции включают естественную и механическую очистку. Первая основана на разнице давлений и температур внутри и снаружи производственного здания, а механическая обработка предполагает нагрев, охлаждение или увлажнение. Важно использовать оба способа вентиляции для достижения оптимального результата.

Подача горизонтальная
Такая подача позволяет равномерно распределять свежие массы по помещению, избегая образования зон с застоем. Это особенно важно в больших комнатах с высокими потолками, где вертикальные струи могут не достигать рабочих мест или создавать неравномерное распределение потоков.
В данном случае используются специальные воздухораспределительные устройства, такие как решётки, диффузоры и плафоны. Их монтаж обеспечивает равномерное распределение и предотвращают образование сквозняков и нежелательного шума.
Подача может осуществляться с помощью различных типов вентиляторов, например, осевых или центробежных. Первые создают равномерный поток вдоль оси, а центробежные обеспечивают более интенсивную подачу за счёт создания вращательного движения.
Для регулирования расхода и поддержания предварительно заданной температуры используются регуляторы расхода (VAV) и регуляторы температуры (ТРV). Они позволяют автоматически изменять расход в зависимости от потребности помещения, а ТРV регулируют температуру, обеспечивая комфортные условия в помещении.
Горизонтальная подача является эффективным способом обеспечения комфортных условий труда и отдыха, а также соблюдения санитарно-гигиенических норм и требований пожарной безопасности. Вот почему так важно организовать монтаж такого варианта, обратившись для этого к специалистам. Наши мастера сделают все качественно и быстро.

Вертикальный способ
Это метод, при котором воздух поступает в помещение через каналы или трубы, расположенные внутри здания по вертикали. Данный вариант монтажа используется для обеспечения естественного обмена и удаления загрязнений.
Такая подача осуществляется благодаря разности давлений между внутренним пространством и внешней атмосферой. Свежий воздух поступает через нижние отверстия каналов или труб, проходит через постройку и выходит через верхние отверстия, унося с собой все накопившиеся загрязнения.

Агрегаты и комплектующие

Для организации монтажа используются следующие компоненты:

  • рукава разных диаметров (100, 125, 160 и 200 мм), которые можно удлинять с помощью специальных стрел и устройств меньшего диаметра (50, 75 и 100 мм);
  • фильтры и устройства рециркуляции для снижения тепловых потерь и защиты окружающей среды;
  • передвижные фильтровентиляционные установки для мобильных постов;
  • вентилируемые столы с вентиляторами, патрубками, электростатическими фильтрами и рычагами;
  • станции вытяжки и централизованная очистка.

Также могут применяться различные типы решений, такие как местные отсосы, общеобменные варианты и комбинированные устройства. Местные отсосы устанавливаются непосредственно над постами и обеспечивают локальное удаление.
Общеобменные предназначены для общего проветривания помещения и удаления всех веществ, образующихся при сварке. Комбинированные изделия объединяют оба типа для достижения оптимальных результатов.
Важно правильно рассчитать производительность, учитывая объём сварочного цеха, количество работающих постов и интенсивность выполняемой сотрудниками сварки. Также необходимо обеспечить достаточную мощность оборудования и фильтров для эффективной очистки от аэрозолей, окиси углерода, оксидов азота и других пагубных примесей сварочного цеха. Для этого стоит обратиться к специалистам, которые успели накопить солидный опыт в данной сфере. Только в этом случае гарантирован отличный результат при выполнении монтажа.

Схема оборудования

Предусматривается обязательное использование общеобменной канальной вентиляции для контроля микроклимата в сварочном цехе. Воздухообмен происходит благодаря рукавам, мобильным фильтрам, специальным столам, станциям.
Свежий приточный воздух подаётся через воздуховоды, расположенные в верхней части помещения, с воздухозаборниками и решётками на входе и выходе. Направление движения в сварочном цехе может быть горизонтальным или вертикальным в зависимости от выбранного варианта.

Общеобменная вентиляция. Механизм

Наиболее эффективная схема предполагает комбинацию вытяжной и общеобменной системы в сварочном цехе. Первая удаляет загрязнённый воздух непосредственно над постами, обеспечивая локальный воздухообмен (до 75 % представляющих опасность веществ).
Вторая отвечает за общую циркуляцию и удаление оставшихся 25 % в сварочном цехе. При выборе мощности в сварочном цехе учитываются количество и расположение постов в сварочном цехе. Оборудование может быть установлено как внутри, так и снаружи, но вдали от источников выбросов.
Для обеспечения эффективной работы вентиляции в сварочном цехе важно правильно расположить все предусмотренные устройства и воздуховоды. Вытяжные зонты вентиляции в сварочном цехе необходимо разместить непосредственно над рабочими местами, а воздуховоды должны обеспечивать быстрое и равномерное распределение масс по всему пространству.

Важно регулярно проводить техническое обслуживание и контроль работы вентиляции. Следует выполнять проверку состояния фильтров, замену изношенных деталей и своевременный ремонт в сварочном цехе. Также следует обратить внимание на шумоизоляцию установок вентиляции, чтобы снизить уровень шума, создаваемого работой оборудования. Это особенно важно, если сварочный цех находится в жилом районе. Важно подобрать оптимальные решения вентиляции с учетом всех вышеуказанных требований. Лучше всего обратиться для этого к профессионалам, которые успели накопить солидный опыт в данной сфере.
Мы точно знаем, что комбинация двух распространенных систем вентиляции является оптимальным решением для обеспечения комфортных условий труда и соблюдения санитарных норм в сварочном цехе.

Общеобменная вентиляция в сварочном цехе

Модели подъемно-поворотные

Данные модели вентиляции поста являются мобильными устройствами в сварочном цехе. Они оснащены шарнирами, которые позволяют регулировать положение воздухозаборника. Благодаря этому патрубку можно легко подводить вытяжку к месту сварки в сварочном цехе и быстро удалять до 90 % токсичных испарений. Таким образом, воздух при организации вентиляции очищается в радиусе до 6–7 метров от источника загрязнения.
Эти устройства вентиляции в сварочном цехе также обеспечивают удобство перемещения и монтажа в нужном месте. Их можно легко перемещать и устанавливать в различных зонах сварочного цеха (поста), что делает их подходящими для использования в разных условиях и при выполнении различных задач.
Данное оборудование вентиляции имеет компактные размеры и небольшой вес, что облегчает транспортировку и хранение. Кроме того, оно просто в обслуживании и эксплуатации в сварочном цехе, что позволяет быстро его настроить и запустить.
Использование таких изделий вентиляции в сварочном цехе помогает обеспечить комфортные условия труда для работников, снижает риск профессиональных заболеваний и повышает общую безопасность.

Сварочный пост. Как организовать воздухообмен

Для организации системы вентиляции в сварочном цехе следует выполнить следующие действия:

  • Обеспечить скорость движения воздуха не менее 0,8 м/с.
  • Произвести монтаж местной вытяжки.
  • Использовать колосниковые решётки или мобильные фильтрующие системы.
  • Если сварка интенсивная, обеспечить дополнительный приток воздуха к маске специалиста с температурой не менее 19 °C.
  • Оснастить отсек с газовым баллоном отдельным оборудованием.
  • Выполнить монтаж общеобменной вентиляции, если расход материалов превышает 0,21 г/ч на 1 м³ площади.
  • Обеспечить минимум десятикратный воздухообмен со скоростью не менее 0,1 м/с.

Система вентиляции сварочного поста для ручной дуговой сварки.
Столы с большой площадью отсоса оснащены мощными вентиляторами, которые подключены к общезаводской и цеховой системам вентиляции через выходной фланец. Это обеспечивает при создании вентиляции эффективное удаление дымов и пыли, создавая безопасные условия труда для рабочих.

Токсины

Оксиды и диоксиды азота образуются в результате цепной реакции между кислородом и азотом в электрической дуге при относительно низких температурах (от 3500 до 4000 градусов Кельвина). Затем оксиды азота попадают на холодный расплавленный металл сварочной ванны, где происходит их диссоциация с образованием атомарного азота и кислорода. Эти элементы активно растворяются в железе.
Атомы азота и кислорода, растворённые в металле, могут образовывать различные соединения, такие как нитриды и оксиды. Эти соединения влияют на свойства металла, например, на его прочность и пластичность.
Кроме того, при сварке могут выделяться другие газы и пары, такие как водород, углекислый газ, фтористые соединения и металлы. Эти вещества также могут влиять на качество сварного шва и свойства металла.

Плазменная и газовая резка

Плазменная и газовая резка — это два метода термической обработки металлов, которые используют нагрев и плавление для разделения материалов на части. Газовая резка основана на использовании смеси горючих газов для создания пламени, которое расплавляет металл, после чего в зону разреза подаётся кислород для окисления и разделения расплава. Этот метод подходит для работы с толстыми заготовками и твёрдыми металлами, но может иметь ограничения при обработке цветных металлов и высокоуглеродистых сталей.
При плазменной резке в сварочном помещении (на посту) применяется плазменная струя, генерируемая плазмотроном, для разрезания металлических листов. Плазма обладает высокой температурой и позволяет эффективно разрезать даже толстые и твёрдые металлы. Этот метод в сварочном помещении является безопасным, быстрым и позволяет создавать сложные фигурные контуры с гладкими кромками.

Вентиляция стола плазменной резки

Как рассчитать

Для расчёта системы вентиляции поста нужно учесть следующие факторы:
Местная удаляет до 75 % веществ, а оставшаяся часть удаляется с помощью общеобменной.
При ручной сварке мощность устройств воздухообмена в сварочном цехе, на посту составляет 4500 м³ на 1 кг электродов.
При полуавтоматической сварке на посту на 1 кг электродов требуется система вентиляции мощностью до 2 м³.
Если используется порошковая проволока, то мощность системы вентиляции на 1 кг электродов должна быть 5400 м³.
Чтобы определить количество отработанного воздуха на посту, используйте формулу: L = K * a, где L — количество воздуха, K — квадратный корень (для однощелевых отсосных вент.устройств равен 12, для нескольких щелей — 16) и a — сила тока аппарата.

Создание проекта

Проектирование системы вентиляции в сварочном помещении для поста должно соответствовать требованиям нормативных документов, таких как СНиП и ГОСТ. Ключевые аспекты проектирования и монтажа включают:

  • Минимальная скорость движения воздуха при организации системы вентиляции должна составлять 0,8 м/с.
  • Монтаж местной вентиляции над каждым постом.
  • Использование колосниковых решёток системы вентиляции или мобильных фильтрующих .ов для местной вытяжки.
  • Дополнительный приток воздуха к маске специалиста с температурой не менее 19 °C при интенсивной сварке.
  • Отдельная вентиляционная установка для отсека с газовыми баллонами.
  • Общеобменная при расходе материалов более 0,21 г/ч на 1 м³ площади.
  • Минимум десятикратный воздухообмен со скоростью не менее 0,1 м/с.

Тип, мощность и расположение оборудования для вентиляции поста должны выбираться в зависимости от количества постов и их расположения в сварочном цехе. Оборудование вентиляции можно устанавливать как внутри помещения, на посту, так и рядом с ним, но вне зоны выброса.

Монтаж

Выбор компании для проектирования вентиляции и ее монтажа в сварочном помещении поста должен быть основан на опыте, квалификации и отзывах предыдущих клиентов. Важно проверить наличие лицензий и сертификатов, а также застраховать услуги.
Специалисты при монтаже должны учесть размеры сварочного помещения, поста, количество рабочих мест, тип сварки и требования к качеству воздуха при выборе оптимального решения. После монтажа системы вентиляции в сварочном цехе необходимо провести пусконаладочные работы и тестирование, чтобы гарантировать её безопасность и правильную работу.
Если вы хотите, чтобы все было выполнено качественно и быстро, обращайтесь к нам. Гарантируем скорость выполнения монтажа по организации системы вентиляции в сварочном цехе на посту и отличный результат.

Цены на проектирование и монтаж системы вентиляции в сварочном цехе

Услуги монтажа Цены / руб.
Приточной установки мощностью от 300 м3 /час 12000
Приточной установки мощностью от 1500 м3 /час 25000
Приточной установки мощностью от 2500 м3 /час 33000
Приточной установки мощностью более 3000 м3 /час 55000
Приточно-вытяжной установки мощностью от 700 до 3500 м3/час от 21000
Вытяжной установки от 5000
Вентиляции дымоудаления от 48000
Монтаж и подключение вытяжного вентилятора от 9000
Вентилятора дымоудаления от 11000
Подключение вытяжной установки от 3500
Прямоугольного воздуховода от 750 руб./м2
Круглого воздуховода от 250 руб./м
Воздухораспределительной решетки 800 руб./шт.
Обратного клапана 600 руб./шт.
Дроссель клапана 340 руб./шт.
Канального вентилятора от 6000
Крышного вентилятора от 5500
Шумоглушителя от 3000
Оклейка воздуховодов пенофолом от 170 руб./м2
Водяного нагревателя (без подключения) от 11000
Вытяжного зонта из оцинкованной стали от 2900
Вытяжного зонта из нержавеющей стали с жироуловителями от 5000
Канального фильтра флк/фжк 1400
Установка клапана дымоудаления 1300
Пожарного клапана 1000
Заслонки жалюзи 650
Диффузора 400
Монтаж и подключение датчиков 1000 руб./шт.
Пусконаладка 5000

Воздуховоды, вентиляторы, зонты, решетки

Как работает команда "ПромВентиляция"

  • Мы не посредники. Все работы выполняются штатными специалистами.
  • Свой цех. Сами проектируем вентсистемы.
  • Собственные разработки. Создаем адаптивные решения, не имеющие аналогов.
  • Ценовая политика. Всегда предлагаем более низкие цены, чем у конкурентов.
  • Надежность. Проектируем по действующим стандартам.

7 шагов до закрытой сделки.

  1. Консультируем по телефону или мессенджеру.
  2. Выезд специалиста для замеров.
  3. Заключаем договор, прописываем итоговую стоимость и сроки.
  4. Заказчик вносит предоплату для закупки расходников и материалов.
  5. Выполняем монтаж, проводим пусконаладочные работы.
  6. Подписываем акт об оказанных услугах, производим расчет.
  7. Инженер консультирует заказчика и персонал по дальнейшей эксплуатации оборудования.

Полезные статьи / все статьи

Работы по пусконаладке. Вентиляция и кондиционирование. Пусконаладочные работы систем вентиляции и кондиционирования предполагают комплекс мероприятий по проверке, настройке и тестированию оборудования для обеспечения его правильной и эффективной работы. Этот процесс обычно следует за установкой оборудования и проводится опытными специалистами нашей компании. Основные этапы ПНР систем вентиляции и кондиционирования: Читать далее
VRF/VRV системы кондиционирования воздуха. Изобретенные в стране восходящего солнца, VRF/VRV системы кондиционирования воздуха сегодня невероятно популярны. Они используют сразу несколько внешних блоков для того, чтобы обогревать или охлаждать помещение. Состоят такие устройства из нескольких внутренних блоков. Установить их можно в разных комнатах и контролировать каждый отдельно. Согласитесь, что это очен... Читать далее
Проектирование промышленной вентиляции. Проект промышленной вентиляции - почему это важно? Является неотъемлемой частью производственных помещений во многих отраслях промышленности. Он играет ключевую роль в обеспечении комфортных и безопасных условий работы для персонала, а также в поддержании оптимальных условий для функционирования оборудования и технологических процессов. Эффективный инструмент для с... Читать далее
info@PromVentilyatsiya.ru

ИП Тюрин Евгений Иванович

Адрес: 101000 г. Москва, ул. Мясницкая, д. 30/1/2, стр. 2

ИНН 7701663979, ОГРНИП 1067746693850

+7 495 211-06-24 Звоните – мы на связи
Получить консультацию
 
WhatsApp Телеграм
Юлия Менеджер проектов
OnLine
Давайте обсудим
детали вашего проекта
Можно сразу в удобном для Вас чате:
Либо оставьте свой номер телефона, и мы вам перезвоним в течение 5 минут